Захваљујући својим предностима-укључујући отпорност на корозију, лагану конструкцију и лакоћу уградње, димњаци који подржавају -торањ од нерђајућег челика- постали су стандардна издувна опрема у индустријама као што су хемикалије, производња електричне енергије и металургија. Међутим, с обзиром на њихову продужену изложеност сложеним окружењима која укључују индустријске издувне гасове, кишу, снег и оштре временске услове, научно одржавање је од суштинске важности да би се продужио њихов радни век и осигурала сигурност у раду. Током рутинских инспекција, неопходно је стално појачавати безбедносне протоколе.
1. Преглед спољашњих и структурних компоненти
Структура торња:
Прегледајте челични потпорни оквир да ли има лабавих завара или вијака, као и било каквих знакова рђе, пукотина или деформација на површини. Обратите посебну пажњу на{1}}подручја која носе оптерећење, као што су потпорни чворови и граничници; ако се открију напукли заварени спојеви, потребно је хитно поновно-заваривање, док лабави завртњи морају бити затегнути наведеним пројектним моментом.
Димњак:
Посматрајте спољни зид од нерђајућег челика да ли има знакова удубљења, љуштења или корозије завара. Посебну пажњу треба обратити на подручја која су склона акумулацији пепела, као што су отвор за димњак, колена и чахуре. Ако се открију локализоване мрље од рђе, морају се одмах избрусити и премазати антикорозивним прајмером.
Помоћни објекти:
Прегледајте мердевине, платформе и сигурносне кавезе на корозију, уверите се да су све заштитне ограде безбедно причвршћене. Тестирајте отпор уземљења громобрана (који би требало да буде мањи или једнак 4Ω) и проверите да ли су светла за препреке у ваздухопловству и знаци упозорења неоштећени и функционални.
2. Процена унутрашњих услова
Уклањање пепела и каменца:
Отворите отвор за{0}}уклањање пепела на дну димњака да бисте проверили дебљину акумулације пепела на унутрашњим зидовима. Ако акумулација прелази 50 мм, радње се морају зауставити ради чишћења. Овај процес обично укључује почетно чишћење помоћу дуге-метле са дршком, праћено млазом воде под високим-притиском да би се уклонио тврдокорни каменац, и на крају, усисавање да би се уклонила заостала прашина.
Интегритет анти-корозионе облоге:
Прегледајте унутрашњи анти-корозивни премаз (нпр. облога од стаклених љуспица, епоксидна смола) да ли има знакова љуштења, појављивања пликова или пуцања. Ако је оштећена површина премаза већа од 10%, потребна је потпуна поновна-наношење антикорозивног третмана-.
3. Праћење оперативног статуса
Перформансе издувних гасова:
Посматрајте испуштање димних гасова како бисте били сигурни да тече глатко и да бисте проверили да ли има необичних мириса, црног дима или ненормалних звукова. Ако се открије повећан отпор протоку гаса, то може указивати на унутрашњу блокаду узроковану акумулацијом пепела, што захтева хитно чишћење.
Температура и притисак:
Температура димних гасова се прати преко температурног сензора који се налази на врху димњака како би се осигурало да остане у пројектованом опсегу (0 степени –760 степени). Ако температура ненормално варира, потребно је проверити услове сагоревања котла или интегритет изолационог слоја димњака.